Tako kot mnoge elektronske komponente upori pridejo v različne oblike, velikosti, kapacitete in tipe, pri čemer ima vsaka značilne razlike v tipičnih vrednostih upornega hrupa, tolerancah, moči, temperaturnem koeficientu, napetostnem koeficientu, frekvenčnem odzivu, velikosti in zanesljivosti . Nekateri upori so idealni v nekaterih aplikacijah in vir odpravljanja napak v drugih.
Upori za sestavo ogljika
Upori za sestavo ogljika so bili najpogostejši tip uporov, ki se uporabljajo v elektroniki zaradi relativno nizkih stroškov in njihove velike zanesljivosti. Upori za sestavo ogljika uporabljajo trden blok materiala, izdelanega iz ogljikovega prahu, izolacijske keramike in vezivnega materiala. Odpornost se uravnava s spreminjanjem razmerja med ogljikom in polnilnimi materiali.
Na sestavo ogljika v uporu vplivajo okoljski pogoji, zlasti vlažnost in se s časom spreminja v upornost. Iz tega razloga imajo upori ogljikove sestave slabe tolerance odpornosti, običajno le 5%. Upori za sestavo ogljika so prav tako omejeni na močne moči do 1 vata. V nasprotju z njihovimi slabimi odstopanji in nizko močjo imajo upori ogljikovih kompozitov dober frekvenčni odziv, zaradi česar so možnost za visokofrekvenčne aplikacije.
Upori za ogljikove filme
Upori za ogljikove filme uporabljajo tanko plast ogljika na vrhu izolacijskega droga, ki se razreže, da tvori ozko, dolgo uporovno pot. Z obvladovanjem dolžine poti in njegove širine je upor mogoče natančno nadzorovati s tolerancami, ki so tesne kot 1%. Na splošno so zmogljivosti ogljikovega upora boljše od upora za sestavo ogljika, z močjo do 5 vatov in boljšo stabilnostjo. Vendar pa je njihov frekvenčni odziv precej slabši zaradi induktivnosti in kapacitivnosti, ki jo povzroča uporna pot rezanja v film.
Upori kovinskih filmov
Eden od bolj pogostih tipov aksialnih uporov, ki se uporabljajo danes, so upori kovinskih folij. V konstrukciji so zelo podobni rezistorjem ogljikovega filma, pri čemer je glavna razlika uporaba kovinske zlitine kot uporovnega materiala in ne ogljika.
Uporabljena kovinska zlitina, ponavadi nikelj-kromova zlitina, lahko zagotovi trdnejše tolerance odpornosti kot ogljikove filmske upore, pri čemer je toleranca tesna kot 0,01%. Upori kovinskih filmov so na voljo do približno 35 vatov, vendar se možnosti upora začnejo zmanjševati nad 1-2 vatov. Upori kovinskih folij so nizki šumi in stabilni z majhno odpornostjo zaradi temperature in napetosti.
Debeli filmski upori
Debeli filmski upori so postali priljubljeni v sedemdesetih letih in so še danes navadni upori na površino. Izdelani so v postopku snemanja s pomočjo prevodne keramike in mešanice steklenih mešanic, suspendiranih v tekočini. Ko je upor odtisnjen, se peče pri visokih temperaturah, da se odstrani tekočina in se zlomi keramični in stekleni kompozit.
Na začetku so debeli filmski upori imeli slabe tolerance, danes pa so na voljo s tolerancami 0,1% v paketih, ki lahko delujejo do 250 vatov. Debelostni filmski upori imajo visokotemperaturni koeficient, pri temperaturni spremembi 100 ° C pa do spremembe v upornosti za 2,5%.
Tanki filmski upori
Zadolževanje iz polprevodniških procesov uporovnike s tankimi filmi potekajo skozi proces vakuumskega nanašanja, imenovanega brizganje, kjer se na izolirnem podlogu nanese tanka plast prevodnega materiala. Ta tanka plast se nato fotografira, da ustvari vzorec uporov.
Z natančnim nadzorom količine deponiranega materiala in uporovnega vzorca lahko dosežemo odstopanja, ki so tesna kot 0,01%, s tankimi uporovnimi filmi. Tanki filmski upori so omejeni na približno 2,5 vata in nižje napetosti od drugih tipov uporov, vendar so zelo stabilni upori. Obstaja cena za natančnost tankoplastnih uporov, ki so na splošno dvakrat višja od debelih filmskih uporov.
Žični upori
Največja moč in natančnejši upori so uporovni žični upori, čeprav so le redko visoki in natančni. Žični upori so izdelani tako, da zavijejo visoko odporno žico, običajno nikelj-kromovo zlitino, okrog keramičnega kleja. S spreminjanjem premera, dolžine, zlitine žice in vzorca ovijanja so lahko lastnosti uporovne žice upodobljene.
Odpornost proti odpornosti je odporna na 0,005% za natančne uporejalne žice in jo lahko najdemo z močjo do 50 vatov. Upori močnostnih žičnih navitij imajo običajno odstopanja bodisi za 5% ali 10%, vendar imajo moč v kilovatnem območju. Žični upori imajo zaradi svoje narave visoko induktivnost in kapaciteto, kar jih omejuje na nizkofrekvenčne aplikacije.
Potenciometri
Razlikovanje signala ali nastavitev vezja je pogost pojav v elektroniki. Eden od najlažjih načinov ročnega prilagajanja signala je spremenljivi upor ali potenciometer. Potenciometri se pogosto uporabljajo za analogne uporabniške vhode, kot so kontrole glasnosti. Manjše različice za površinsko montažo se uporabljajo za nastavitev ali kalibriranje vezja na PCB, preden se zaprejo in pošljejo strankam.
Potenciometri so lahko zelo natančni, spremenljivi upori z več obratov, vendar so pogosto preproste enojni napravi, ki premikajo brisalec vzdolž prevodne ogljikove poti, da spremenijo odpornost od skoraj nič do največje vrednosti. Potenciometri imajo na splošno zelo nizke moči, slabe lastnosti hrupa in povprečno stabilnost.Vendar pa je zmožnost spreminjanja odpornosti in prilagajanja signala potenciometer neprecenljivo pri mnogih modelih vezja in izdelavi prototipov.
Druge vrste uporov
Kot pri večini komponent obstaja več različic posebnih uporov. Pravzaprav je nekaj zelo pogosto, vključno z uporovnim elementom v žarnici z žarilno nitko. Nekatere druge različice posebnih uporov vključujejo grelne elemente, kovinsko folijo, oksidne, shunts, cermetove in mrežne upore, ki jih imenujemo nekaj.
